Сушилка для заполнителей

Высокоэффективное обсушивание с минимальным потреблением топлива

Сушилки для заполнителей E-MAK обеспечивают наиболее эффективную сушку и нагрев заполнителей с минимальным расходом топлива и оптимальной поверхностью теплообмена благодаря специальной конструкции лопастей внутри агрегатов.
В частности, на асфальтовых заводах заполнитель необходимо нагревать до температуры около 160 ° C, чтобы обеспечить получение хорошей и однородной смеси.

Сушилки E-MAK, - Агрегаты - изготовлены из материалов, устойчивых к деформации и износу. Корпус и приводные кольца соединены друг с другом болтами для компенсации расширения, вызванного высокими температурами и резкими перепадами температуры. Сушильные кольца и приводные ролики изготовлены из специальной долговечной кованой стали. Существуют легко заменяемые, несварные компенсационные пружины, достаточно гибкие, чтобы выдерживать тепловые расширения, которые равномерно распределяют нагрузку на корпус, которые изолированы внешним покрытием корпуса из нержавеющей стали и минеральной ватой.

Особый дизайн внутри сушилки; Легко заменяемая конструкция лезвия с возможностью регулировки и углов. Эффективный нагрев и сушка происходит, когда пламя горелки движется дольше, совокупный контакт с горячим воздухом и горячей поверхностью в течение более длительного времени. Имеется камера предварительного сгорания, которая защищает пламя горелки от коррозионного воздействия высокой температуры, что предотвращает прямой контакт с внутренней поверхностью сушилки.

Можно  проверить показатели выбросов дымовых газов благодаря системе измерения вакуума и специальной конструкции лопастей. Благодаря системе привода с устройством плавного пуска или инвертору скорости, он обеспечивает возможность взлета, пока материал загружен. Имеет сушильные кольца и приводные ролики из кованой стали. Варианты горелок, которые могут работать с различными видами топлива, могут регулироваться автоматически в зависимости от влажности заполнителя и количества, поступающего в сушилку.

Существует два основных типа сушителей заполнителей. Они названы в соответствии с соотношением между совокупным потоком и потоком воздуха внутри сушителя. Принципы сушки агрегатов в обеих сушилках одинаковы. В сушилках с параллельным потоком поток заполнителя и воздушный поток идут в одном направлении. В бункере холодного заполнителя пламя попадает в сушилку через то же сопло, и материалы направляются в направлении выхода.

В противоточных сушилках пламя и заполнитель поступают из разных сопел. Агрегат движется против воздушного потока и покидает сушилку. Как правило, противоточные сушилки используются в установках взвешенного типа. В установках непрерывного типа предпочтительны сушилки с параллельным потоком. По сравнению с противоточными сушилками и сушилками с параллельным потоком, противоточные сушилки обеспечивают лучший теплообмен.

Процесс сушки является наиболее дорогостоящим этапом в производстве битумной горячей смеси, так как это наиболее затратное время топлива. Емкость осушителя указана на определенное количество влаги. Если влажность заполнителя асфальтного завода выше заданного значения, необходимо уменьшить количество заполнителя, направляемого в сушилку, чтобы хорошо высушить и нагреть заполнитель. Кроме того, на характеристики влияют температура и агрегатный тип смеси, которую необходимо произвести. Два наиболее важных фактора, влияющих на производительность асфальтового завода; процесс сушки и нагрева.

Чтобы сушилка работала эффективно, подаваемый воздух и топливо, подаваемое в горелку, должны быть пропорциональными. Проблемы с горением редко встречаются в сушилках, работающих на природном газе или жидкой нефти. Первым элементом, определяющим производительность асфальтобетонного завода, является сушилка. Основные функции сушилки; Доведение заполнителя до желаемой температуры и осушение - это два основных процесса, которые необходимо контролировать для безошибочного производства на асфальтовом заводе.

Контроль температуры заполнителя аналогичен контролю температуры смеси. Битумное связующее, добавленное к заполнителю, отводит тепло от заполнителя. Перегретый заполнитель приводит к снижению качества смеси из-за разжижения битумного вяжущего из-за температуры. Получается комбинация недостаточно нагретого заполнителя со связующим и смеси с низкой обрабатываемостью. Для контроля температуры заполнителя; В установках непрерывного типа внутри сушилки имеется датчик температуры. В установках утяжеленного типа на выходе из сушилки и в горячих бункерах имеется измеритель температуры. В непрерывных типах измерения не очень полезны, потому что на термометр в сушилке также влияет горячий воздух внутри. По этой причине измерения на заводах взвешенного типа обычно дают более четкие результаты.

Еще одним важным фактором, влияющим на характеристики смеси, является влажность. Обычно указывается для содержания влаги 5%. В случаях, когда влажность высокая или из-за различных типов используемых заполнителей, сушилку следует эксплуатировать с недостаточной производительностью.

Подходит ли установленная мощность для производства или нет, определяется контролем влажности. Эти проверки выполняются быстро, чтобы избежать задержек в производстве. Один из двух методов - проверить, есть ли влага в виде пара из заполнителя, взятого из выпускного отверстия осушителя. Второй - переместить сухой отражающий объект на определенную высоту над этой кучей заполнителя. Затем следует проверить, нет ли на нем какой-либо концентрации. Если на агрегате образовался конденсат.

Конкурентные преимущества сушилки заполнителя E-MAK:

* Имеет высокую эффективность, скорость работы, энергосбережение, простоту обслуживания и долгий срок службы.
* Имеет чувствительную несущую структуру.
* В зависимости от характеристик топлива будет использоваться подходящая подъемная плита. Это может улучшить теплообмен материала.
* Особенность уплотнения; увеличивает производительность и общую производительность машины.